一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
     五和試驗(yàn)儀器臺(tái)式氙燈老化試驗(yàn)箱設(shè)備主要分為主體部分、加溫、加濕、除濕部分、顯示控制部分、空氣調(diào)節(jié)部分、安全保護(hù)措施部分和其它附件部分；
    本設(shè)備*的樣品架托盤(pán)使用非常方便，托盤(pán)與水平方向傾斜10度，可放置不同形狀大小的平面試件或三度空間樣品，例如零件、部件、瓶子和試管等。這種托盤(pán)也可用于在高溫環(huán)境下會(huì)流動(dòng)的材料，曝露在細(xì)菌培養(yǎng)皿里的材料以及在屋頂上起防水作用的材料等的測(cè)試；

   五和試驗(yàn)儀器臺(tái)式氙燈老化試驗(yàn)箱 外殼采用A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，內(nèi)膽為SUS304不銹鋼板，攪拌系統(tǒng)采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉；采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易，并且在機(jī)器底部安裝可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，zui后將腳輪固定，設(shè)備安裝可視觀察窗，觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,可清楚地觀察試驗(yàn)過(guò)程。模擬全陽(yáng)光光譜的光源光強(qiáng)度的控制雨水侵蝕和濕氣的影響

二、詳 細(xì) 規(guī) 格
1. 型號(hào)：SN--66   單位：MM
2. 工作室尺寸： D380*W500*H350   
3. 外形尺寸：520*770*630
4. 溫度范圍：常溫～110℃可調(diào)
5. 樣品托盤(pán)尺寸：251*457mm
6. 黑板溫度：60～110℃   ±3℃
7. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃
8. 濕度：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定光照時(shí)濕度低于65%，黑暗時(shí)95%以上
9. 玻璃窗濾光器：1只
10. 氙燈燈源：風(fēng)冷式燈管
11. 氙燈數(shù)量：1支
12. 氙燈功率：1.8 KW
13. 加熱功率：1.0KW
14. 加濕功率：0.5KW
15. 樣品架與燈距離：230～280mm
16. 波長(zhǎng)：290～800nm
17. 光照周期連續(xù)可調(diào)，時(shí)間：1～999h、m、s 
18. 輻照度：290nm—800nm波長(zhǎng)之間的平均輻照度為550W/㎡

三、產(chǎn) 品 說(shuō) 明
    自然界的陽(yáng)光和濕氣對(duì)材料的破壞，每年造成難以估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失。而所造成的損害主要包括褪色、發(fā)黃、變色、強(qiáng)度下降、脆化、氧化、亮度下降、龜裂、變模糊及粉化等。對(duì)于曝露在直接或透過(guò)玻璃窗后的陽(yáng)光下的產(chǎn)品和材料來(lái)說(shuō)，其受到光破壞影響的風(fēng)險(xiǎn)zui大。長(zhǎng)期曝露在熒光燈、鹵素?zé)艋蚱渌l(fā)光燈下的材料，同樣也會(huì)受到光降解的影響。

    氙燈耐氣候試驗(yàn)箱采用能模擬全陽(yáng)光光譜的氙弧燈來(lái)再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波。本設(shè)備可以為科研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)。

    氙燈耐氣候試驗(yàn)箱可用于新材料的選擇，改進(jìn)現(xiàn)有材料或評(píng)估材料組成變化后耐用性的變化等試驗(yàn)。設(shè)備可以很好的模擬在不同環(huán)境條件內(nèi)，材料曝露在陽(yáng)光下所產(chǎn)生的變化。設(shè)備具有以下功能：

室內(nèi)材料的耐光性測(cè)試
模擬氣候環(huán)境
相對(duì)濕度控制
全光譜氙燈；
太陽(yáng)眼輻照度控制；
相對(duì)濕度控制；
黑板/或試驗(yàn)箱空氣溫度控制系統(tǒng)；
滿足要求的試驗(yàn)方法；
不規(guī)則形狀固定架；
價(jià)格合理可更換的氙燈管。

噴淋系統(tǒng)

   在工作室頂部安裝噴頭，使用去離子水，水壓和流量可調(diào)，達(dá)到外界日光下突然暴雨的環(huán)境試驗(yàn)。
   除濕和恒溫采用大功率風(fēng)機(jī)，循環(huán)氣流自動(dòng)控制方式。
四、保 護(hù) 系 統(tǒng)
1. 風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)；
2. 整體設(shè)備欠相/逆相保護(hù)；
3. 超溫保護(hù)；
4. 其它還有漏電；
5. 缺水指示；
6. 故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)。